Warum Supply Chain-Resilienz so wichtig ist
Die Supply Chain umfasst die gesamte Wertschöpfungskette von der Beschaffung von Rohstoffen, über die Produktion bis hin zur Lagerung und Verteilung an Endkund:innen. Sie ist der Dreh- und Angelpunkt eines Unternehmens. Strategien zu entwickeln, um ihre Funktion aufrechtzuerhalten, ist daher eine Kernaufgabe eines jeden Unternehmens.
Innerhalb der Supply Chain entsteht durch zahlreiche Lieferketten ein Netzwerk aus Unternehmen, die sich oft über den gesamten Globus verteilen. Je komplexer ein Netzwerk ist, desto anfälliger ist es für Störungen. Die einzelnen Knotenpunkte des Netzes sind abhängig voneinander, sodass selbst kleine Probleme in abgelegenen Regionen globale Wertschöpfungsketten in Gefahr bringen können.
Die Globalisierung, verstärktes Outsourcing und die Abhängigkeit von einzelnen Lieferanten steigern die Vulnerabilität der Supply Chain noch weiter. Auch gestalten Unternehmen ihre Lieferbasis immer komplexer mit wechselseitigen Abhängigkeitsverhältnissen.
Die Folgen können sein, dass Lieferzeiten sich verlängern, Produkte Mängel aufweisen oder die Produktion gar unmöglich wird. Am Ende stehen unzufriedene Kund:innen, die zur Konkurrenz wechseln. Anfällige Supply Chains können für Unternehmen existenzbedrohend sein.
Es ist kaum möglich, Störungen in der Supply Chain vollständig zu vermeiden. Aber wie ein Unternehmen auf sie reagiert, kann es beeinflussen. Indem Unternehmen lernen, flexibel auf Unterbrechungen zu reagieren, stärken sie ihre Widerstandsfähigkeit. So gewährleisten sie eine resiliente Supply Chain, die selbst in unsicheren Zeiten maximal zuverlässig funktioniert.
Resilienz – Was bedeutet das?
Der Begriff „Resilienz“ stammt aus der Werkstoffkunde. Dort beschreibt er die Fähigkeit eines Stoffes, seine ursprüngliche Form wiederherzustellen, nachdem er durch Druck oder eine Belastung verformt wurde. Diese Bedeutung lässt sich heute auf viele Kontexte anwenden: In der Psychologie, Soziologie, Medizin oder der Industrie existiert Resilienz als Fachbegriff. Häufig wird er mit „Widerstandsfähigkeit“ übersetzt. Doch Resilienz geht über die bloße Abwehr von unerwarteten Ereignissen hinaus. Sie betont die Fähigkeit, sich durch flexibles Anpassungsverhalten von Rückschlägen zu erholen.
Bisher war es das Ziel von Risikomanagement, ein Bewusstsein für Risiken zu schaffen und Risiken zu minimieren. Resilienz erfordert ein Umdenken: Unternehmen, die über ein hohes Maß an Resilienz verfügen, können effektiv mit unerwarteten Ereignissen umgehen. Risiken werden als nicht zu vermeidende Faktoren akzeptiert und der Umgang mit ihnen als Teil der Unternehmensstrategie etabliert.
Was eine resiliente Supply Chain ausmacht
Eine resiliente Supply Chain zeichnet sich dadurch aus, dass sie effektiv mit verschiedenen Störungen umgeht und sicherstellt, dass die Aufträge an ihre Bestimmungsorte gelangen, selbst wenn unvorhergesehene Ereignisse eintreten. Im Kern geht es bei Resilienz darum, den Zustand des Systems nach dem Auftreten von Vorfällen wiederherzustellen und den Betrieb so schnell wie möglich wieder aufzunehmen.
Supply Chain-Resilienz besteht aus zwei Komponenten:
- Widerstandsfähigkeit: Die Supply Chain kann die Auswirkungen einer Störung minimieren. Eine resiliente Supply Chain ist so konzipiert, dass sie auf verschiedene Risiken vorbereitet ist. Dies kann die Diversifizierung von Lieferanten, die Schaffung von Puffern für Lagerbestände und Kapazitäten sowie die Implementierung von Notfallplänen einschließen.
- Wiederherstellungsfähigkeit: Die Supply Chain wird nach einer Störung schnell wieder funktionsfähig. Eine resiliente Lieferkette kann durch effiziente Maßnahmen und Prozesse bei Ausfällen den Betrieb rasch wieder aufnehmen. Dies könnte bedeuten, alternative Lieferquellen zu aktivieren, beschädigte Waren zu ersetzen oder alternative Transportrouten zu nutzen.
Maßnahmen zur Stärkung der Supply Chain-Resilienz
Die Resilienz einer Supply Chain kann gesteigert werden. Dafür gibt es einige bewährte Strategien, die Unternehmen dabei helfen können, sich auf unvorhergesehene Herausforderungen besser vorzubereiten:
- Digitalisierung der Wertschöpfungskette: Die Digitalisierung ermöglicht Echtzeitdaten und -kommunikation entlang der gesamten Lieferkette. So können Unternehmen schneller auf Veränderungen reagieren und Prozesse unmittelbar in Gang setzen. Technologien aus dem Bereich IoT (Internet der Dinge) unterstützen bei der digitalen Vernetzung, Analysen ermöglichen es, datengestützte Entscheidungen zu treffen.
- Erstellung eines anpassbaren Logistik- und Produktionsplans: Ein starres System kann bei Unterbrechungen leicht zusammenbrechen. Unternehmen sollten in der Lage sein, ihre Produktions- und Logistikpläne schnell anzupassen. Dies kann bedeuten, alternative Lieferanten zu identifizieren, Produktionskapazitäten umzuleiten oder Transportrouten zu ändern.
- Implementierung von Kapazitäts- und Bestandspuffern: Die Grundvoraussetzung für eine intelligente Vorratshaltung ist es, herauszufinden, welche Rohstoffe, Bauteile und Produkte für eine Supply Chain essenziell sind. Das Vorhalten von Puffern kann dann dazu beitragen, die Auswirkungen von Störungen abzumildern. Dies ermöglicht es, Engpässe zu überbrücken, während Lösungen für Probleme gefunden werden.
- Hohe Transparenz und Rückverfolgbarkeit der Produkte Unternehmen, die über transparente Lieferketten verfügen, können ihre Produkte rückverfolgen und so die Quelle von Problemen identifizieren und diese schneller beseitigen.
Mit diesen Strategien schaffen Unternehmen eine resiliente Supply Chain und stellen sicher, dass sie auch in unsicheren Zeiten stabil funktioniert. Es ist notwendig, dass Unternehmen in die Resilienz ihrer Lieferketten investieren. Früher galt es als ineffizient, mehrere Lieferanten innerhalb einer Lieferkette zu haben. Heute ist eine breit aufgestellte Lieferbasis eine Investition in eine widerstandsfähige Supply Chain, die auch nach Ausfällen reibungslos funktionieren kann.
Gut gewappnet mit Product Mining
Supply Chain-Technologien unterstützen Unternehmen dabei, eine resiliente Wertschöpfungskette aufzubauen. Sie verhelfen dem Unternehmen zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorsprung, indem sie auf Unterbrechungen zügig und effektiv reagieren können.
Product Mining von Soley ist eine wirkungsvolle Supply Chain-Technologie Es ermöglicht Unternehmen, potenzielle Schwachstellen innerhalb ihrer Supply Chain zu identifizieren und gezielte Maßnahmen zur Stärkung der Resilienz zu ergreifen.
So hat Bosch Rexroth mithilfe von Soley und Impact-Analysen seine Lieferfähigkeit und Liefertreue erhöht. Die Analysen ermöglichten es, die Lieferantenbasis von Bosch Rexroth sinnvoll zu verkleinern. Dadurch wurde die Komplexität der Lieferketten reduziert und die Supply Chain insgesamt resilienter.
Widerstandsfähigkeit messbar machen: Das Resilienz-Dreieck
Ein Ansatz zur Messung und Verbesserung der Widerstandsfähigkeit in Unternehmen und Lieferketten ist das sogenannte „Resilienz-Dreieck“, das an der „Universidade Nova“ in Lissabon entwickelt wurde. Das Dreieck wird verwendet, um das Systemverhalten nach dem Auftreten einer Störung zu beschreiben. Die Höhe des Dreiecks repräsentiert die Schwere einer Störung, während die Länge des Dreiecks die Erholungszeit nach der Störung darstellt. Je kleiner das Dreieck ist, desto widerstandsfähiger ist die Supply Chain.
Die Anwendung des Resilienz-Dreiecks ermöglicht es Unternehmen, die Risiken und deren Schweregrad, denen sie oder ihre gesamte Wertschöpfungskette ausgesetzt sind, systematisch zu analysieren und zu bewerten. Unternehmen können durch die Implementierung von geeigneten Maßnahmen, Verhaltensweisen und Eigenschaften aktiv dazu beitragen, die Resilienz zu erhöhen und damit die Auswirkungen von Störungen minimieren. So wird die Fläche des „Resilienz-Dreiecks“ kleiner, was auf eine erhöhte Widerstandsfähigkeit hinweist.
Die Vorteile einer resilienten Supply Chain auf einen Blick
Eine resiliente Supply Chain bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die sich positiv auf das Unternehmen auswirken.
- Effizientere Abläufe: Eine höhere Resilienz führt dazu, dass Risiken minimiert werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, mehr in Innovationen und Wachstum zu investieren. Wenn Störungen auftreten, können sie schneller und kosteneffizienter bewältigt werden, was zu einem reibungsloseren Betrieb und effizienteren Abläufen führt.
- Verbesserte Produktivität: Eine hohe Supply Chain-Resilienz trägt zur allgemeinen Produktivitätssteigerung im gesamten System bei. Ressourcen können effektiver genutzt werden, was die Rentabilität des Unternehmens steigert.
- Risikominderung: Mit einer resilient gestalteten Supply Chain sind Unternehmen in der Lage, Risiken einzugrenzen und kostenintensive Ausfälle zu vermeiden. Dies schützt nicht nur vor finanziellen Verlusten, sondern auch vor Image- und Kundenverlusten.
- Marktvorteil/Steigerung des Unternehmenswerts: Unternehmen, die über eine resiliente Supply Chain verfügen, können Störungen voraussehen oder sogar einplanen. Trifft Unvorhergesehenes ein, wie beispielsweise die COVID-19-Pandemie, können sie sich schnell davon erholen. Dies schafft einen Marktvorteil, der die Umsätze verbessert und letztendlich den Unternehmenswert steigert. Kund:innen schätzen die Zuverlässigkeit und Kontinuität von Unternehmen mit robusten Lieferketten und sind eher geneigt, ihnen treu zu bleiben.
Insgesamt führt eine resilient gestaltete Supply Chain zu einer gesteigerten Widerstandsfähigkeit gegenüber den Herausforderungen der heutigen Zeit und unterstützt Unternehmen dabei, langfristige Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Die Fähigkeit, flexibel auf Veränderungen zu reagieren, Risiken zu minimieren und sich schnell von Störungen zu erholen, ist heute unabdingbar für Unternehmen. Die Digitalisierung der Supply Chain und die Implementierung flexibler Produktionspläne sind Möglichkeiten, um dieser Notwendigkeit gerecht zu werden.
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